Pålitlig kvalitet från råmaterial till slutleverans
PåBaoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd., kvalitet är inte begränsad till inspektion i slutet av produktionen.
Det är en kontrollerad process integrerad i varje steg av tillverkning av titanstång - från val av råmaterial till slutlig leverans.
Vårt kvalitetssäkringssystem är utformat för att möta de strikta kraven från flyg-, medicin-, kemisk process- och energiindustri världen över.
Varför kvalitetskontroll är viktigt för titanstänger
Titanstänger används ofta i kritiska applikationer där materialfel är oacceptabelt:
- Flyg- och rymdstrukturer
- Medicinska implantat
- Olje- och gasutrustning
- Kemiska processsystem
- Marinteknik
För dessa branscher köper köpare inte bara metall - de väljer enpålitligt tillverkningssystem.
Vår produktion följer internationellt erkända standarder som:
- ASTM B348
- ASTM F136
- AMS 4928
1. Råvarukontroll
Kvalitet börjar vid källan
Stabil titanprestanda börjar med-råmaterial med hög renhet.
Allt inkommande material genomgår strikt verifiering:
- Analys av kemisk sammansättning
- Kontroll av föroreningar
- Partiidentifiering och spårbarhet
Viktiga kontrollerade element inkluderar Fe, O, N och H, som direkt påverkar duktilitet, utmattningsbeständighet och-långtidsstabilitet.
Vi upphandlar exklusivtKlass 0 och grad 1 svamptitan, vilket säkerställer konsekvent metallurgisk kvalitet innan smältningen börjar.
👉 Lär dig mer om våra råvaruprodukter:Titanstångsprodukt
2. Vakuumsmältning och kvalitetskontroll av göt
Garanterad metallurgisk integritet
Titan kräver kontrollerade smältningsförhållanden på grund av dess höga kemiska reaktivitet.
vi använderVakuumbågomsmältning (VAR)teknik för att uppnå:
- Utmärkt kemisk homogenitet
- Minskad segregation
- Minimala inneslutningar
- Överlägsen metallurgisk renhet
Processkapacitet inkluderar:
- Aluminiumvariation Mindre än eller lika med 0,16 %
- Vanadinvariation Mindre än eller lika med 0,22 %
- Fe & O föroreningsvariation < 0,03 %
Smälttemperatur hålls mellan1600–1700 grader, vilket säkerställer full smältning utan överdriven förlust av element.
Varje titangöt genomgår:
- Makrostrukturinspektion
- Åter-verifiering av sammansättning
- Utvärdering av metallurgiska defekter
Endast kvalificerade göt fortsätter till smidesoperationer.
3. Smide & rullningskontroll
Konstruera mikrostrukturen
Mekaniska egenskaper hos titanstavar etableras i första hand under varmbearbetning.
Smideskontroll
Typisk smidestemperatur:900–1000 grader
Viktiga processparametrar:
- Uppvärmningslikformighet
- Deformation ratio (>60%)
- Smida pass
- Deformationshastighetskontroll
Smide förvandlar gjuten struktur till en fin och enhetlig kornstruktur, vilket förbättrar:
- Styrka konsistens
- Seghet
- Utmattningsmotstånd
Tillverkningsmetoder inkluderar:
- Öppna-formsmide för anpassade beställningar
- Formsmide för standardiserad satsproduktion
Rullande precisionskontroll
Efter smide genomgår ämnen valsning:
- Varmvalsning: 700–900 grader
- Kall finish för snävare toleranser och förbättrad ytkvalitet
Dimensionstoleranser kontrolleras enligt kundspecifikationer och internationella standarder.
Värmebehandlingsstabilisering
Standardiserade värmebehandlingsprocedurer inkluderar:
- Glödgning
- Lösningsbehandling
- Åldrande behandling
Dessa processer säkerställer konsekventa mekaniska egenskaper genom varje produktionssats.
Precisionsbearbetning och ytkvalitet
Slutliga bearbetningsoperationer inkluderar:
- Uträtning
- Vändning
- Slipning
- Ytbehandling
Garanterar:
- Utmärkt rakhet
- Hög rundhetsnoggrannhet
- Stabil dimensionell tolerans
- Överlägset ytskick
👉 Relaterad tillverkningsprocessartikel:Hur titanstänger tillverkas
4. Slutlig inspektion och testning
Verifiering före leverans
Alla titanstänger måste genomgå en omfattande inspektion före leverans.
Testning av kemisk sammansättning
Verifierad enligt:
- ASTM B348
- ASTM F136
- AMS 4928
Testning av mekaniska egenskaper
Testning inkluderar:
- Draghållfasthet
- Sträckstyrka
- Förlängning
- Minskning av arean
- Hårdhetsprovning
- Effekttester (vid behov)
Ultraljudstestning (UT)
100 % eller batch ultraljudsinspektion utförs för att upptäcka:
- Inre sprickor
- Inklusioner
- Strukturella diskontinuiteter
- Säkerställer lämplighet för applikationer med hög-tillförlitlighet.
Dimensionell och ytbesiktning
Slutbesiktning bekräftar:
- Diameter och längdnoggrannhet
- Rakhet
- Utan-av-rundhet
- Ytintegritet
5. Förpackning, dokumentation & spårbarhet
Kvalitetssäkringen fortsätter efter tillverkningen.
För-försändningsverifiering
Före leverans verifierar vi:
- Förpackningsskydd
- Produktidentifiering
- Märkning av partispårbarhet
Brukstestcertifikat (MTC)
Varje försändelse innehåller fullständig dokumentation:
- Värmenummer
- Materialklass
- Kemisk sammansättning
- Mekaniska egenskaper
- Inspektionsprotokoll
- Tillämpliga standarder
Ger spårbarhet för hela livscykeln för varje levererad titanstång.
Varför globala köpare väljer Baoji Zecheng
✔ Strikt råvarukontroll
✔ Avancerad VAR-smältningskapacitet
✔ Stabila smides- och värmebehandlingsprocesser
✔ Internationell standardbesiktning
✔ Komplett dokumentationsstöd
✔ Pålitlig långsiktig-leveranskapacitet
Utforska fler titanlösningar

